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无尘电子车间的设计要求：

1、无尘车间系统

室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。

2、洁净度与换气次数

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

3、结构

为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。

4、设计方案

要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

5、材料

作为洁争室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破1裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考滤材料的化学性能是否稳定。

6、压力和气流

为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

7、辅助设备

必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。

8、人和物的控制

人和物是洁净室无尘车间的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

9、给排水和送风装置及电源

根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。

电子行业洁净厂房具备换气次数高、新风系统补给量大的特性。由于在电子设备的加工过程中，会造成许多热，酸、碱等有机化学物质，必须挺大的风量才能够 保持一切正常的步骤和加工工艺，以避免电子行业洁净厂房室内空气被环境污染，危害电子设备的品质。因而电子行业洁净厂房必须配备多种多样特性的加工工艺通风设备，以考虑不一样类型的通风要求，而且要超过优良的通风实际效果，以确保适合的环境。另外，为了确保五金厂车间的洁净度等级，电子行业洁净厂房的送风模式换气次数要超过一定的级別。像半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。

施工时注意各工序之间的配合

在电子行业洁净厂房的施工过程中，中建南方以遵循先外后里，先主后次的原则。如果施工计划不合理，施工顺序混乱，会严重影响施工质量，为今后电子产品的生产带来不便与不良影响。因此，电子行业洁净厂房的施工首先要制定合理的施工计划，考虑各个施工环节之间的相互关系和相互影响，确保施工过程合理有序；净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。其次，在施工过程中，要注意对以完成的施工项目进行保护；同时，在施工过程中要注意洁净，尽可能的避免产生大量粉尘，保证室内环境的清洁。

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电子厂围护结构的密闭性，洁净室的洁净度，温湿度控制的有效程度以及电气设备的质量是电子行业洁净厂房的重要指标，会影响室内生产和存放的电子产品的质量。因此在电子行业洁净厂房的施工过程中要格外注意这些方面的施工质量，确保电子行业洁净厂房可以为电子产品的生产和存放提供一个适宜的环境。3、结构为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。