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洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。因为静电问题在无尘车间中特别严重，所以除了要做好日常工作之外，还要做好除尘的工作，这样才能从***根本上解决静电问题，这就要求我们每天都需要对车间进行灰尘的清洁工作，***1好是使用吸尘器将粉尘吸走，这样才能保证更好地防静电。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

●电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)

●电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

●电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的1大值

● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

● 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。

电子车间净化工程是一项复杂而庞大的工程，电子厂的净化要求高，净化级别高，很多都要求在百级、千级，这个就需要由***的服务机构来完成这项复杂的净化工程。温度：20-26度，（车间），温度：12-23度（用于产品测试）7。碧海净化为电子厂用户设计净化工程方案时，采用工业化、标准化的运作理念，将多年的净化工程项目进行归纳整理，就是将复杂的电子厂净化工程项目进行模块化，便于恰当的根据用户的不同情况和特点以及需求，进行了更优化的组合。

电子器件加工制造业万级无尘车间厂房特性： 洁净室等级规定高,排风量、温度、环境湿度、压力差、机器设备排风系统按需受控,光照强度、洁净室横截面风力按设计方案或标准受控，此外此类洁净室对静电感应规定极为严苛。电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。在其中对环境湿度的规定更为常见。由于过度干躁的厂房内非常容易造成静电感应，导致集成化毁坏。一般来说，电子器件厂房的温度应操纵在22℃上下，空气湿度操纵在50-60%中间（独特无尘车间有有关温湿度要求）。 可合理地静电消除，并让人也觉得舒服。集成ic生产线、集成电路芯片洁净室和硬盘生产制造生产车间是归属于电子器件生产制造制造行业洁净室的关键构成部分，因为电子设备在生产制造、加工过程中对室内空气质量自然环境和质量的规定极其严苛，关键以操纵颗粒和尘土为关键目标，另外还对其自然环境的温湿度、空气清新量、噪音等做出了严苛的要求。

电气及自控

电子行业洁净厂房的电气设施和自控设备也是施工过程中的一个重要环节。4、设计方案要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。电气设施是电子行业洁净厂房的核心，它的正常工作是电子产品有序生产的保证。在电气设施的安装过程中要考虑电子行业洁净厂房电子线路的总功率和线路结构，进行合理的选择和安装；同时自控设备也要具体考虑电子行业洁净厂房情况，合理选用和安装。另外，要注意自控设备的的合理性及及时性，注意节能。

净化空调系统是电子行业洁净厂房中的重要电气设施，是控制室内温湿度、气流风速和压力梯度的关键系统，系统中的过滤器更是承担着除尘的重要任务。电子厂对无尘车间的清洁标准(1)洁净净化车间屋内墙面时，应采用净化工程无尘室专用的无尘布铺在墙面。因此在净化空调系统的施工中，一定要注意各个设备的质量，保证整个系统工作的有效性。施工完成后，还应对其工作效果进行测试，保证满足电子行业洁净厂房的标准。

电子洁净车间