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净化车间（无菌车间）的清洁基本原理： 气流→初效气体解决→空调系统→中效气体解决→离心风机充压送风→清洁送风管路→***率送风口→净化室→带去浮尘（病菌）→送风夹道→新风系统、初效气体解决。 1、清洁车间系统 房间内的空气净化设备可分成水准层.流，竖直层.流和乱流，挑选气流方式一则参考国际惯例，二则在于房间的工作中主要参数。 2、洁净车间洁净度与换风 房间的洁净度在于企业時间的换风，因而缜密考虑到房间的工作内容，及其生产工艺流程规定，再决策净化设备的性能参数。 3、构造 为了确保气流基本上不会受到影响，就务必开展总体设计，必需的慎重能够 避免房间里一切地区的尘土积。 4、洁净清洁车间方案设计 要明确方案设计，务必先向房间的工作内容及其在其中的气流标准开展用心的考虑到，发尘量大的车间不适合选用路面送风方式，洁净度规定高的车间应尽量杜绝其他车间。 5、原材料 做为洁净净化室顶篷，墙壁和木地板的原材料务必是不适合裂开、不容易沾颗粒物，及其基本上不起尘的原材料，此外依据房间不一样的工作中标准，还务必滤原材料的有机化学特性是不是平稳。 6、工作压力和气流 为了确保房间的洁净度，务必避免外边环境污染气流进到房间内，要做到这一目地，房间里务必维持正压力，以便得到所规定的房间工作压力，务必填补适度的空气清新。 7、輔助机器设备 必需时还得按置一些輔助机器设备：如新风系统口的气体指示仪，装修隔断上的不锈钢传递窗等，这种机器设备务必合适房间的规定，而且务必真实掌握其作用。

光学微电子净化工程亦名洁净室或清静室，现阶段已成半导体材料、高精密制造、液晶显示屏制造、光学制造、pcb线路板制造和细胞生物学、药业、食品类制造等制造行业必不可少的关键设备。近年来，因为技术性之改革创新，针对商品的高精度化、细实用化之要求更加急切，如特大型积体电路之科学研究制造，已变成世界各地在智能科技上极其高度重视的新项目，可是我企业的设计构思及施工工艺在制造行业中则处在领1先水平。 光学微电子净化工程一般包括： 1、 清洁生产区 2、 清洁輔助间（包括工作人员清洁用地、原材料清洁用室和一部分衣食住行用室等） 3、 管理区（包括办公室、值勤、管理方法和歇息等）

GMP是一套适用制药业、食品类等制造行业的强制规范，规定公司从原材料、工作人员、设施、生产过程、包裝运送、质量管理等层面按相关******政策***做到环境卫生品质规定，产生一套可实际操作的工作标准协助公司改进公司环境卫生自然环境，及时处理生产过程中存在的不足，多方面改进。 为维持洁净室的洁净度，出入的工作人员有一定的穿著要求；10000与100000级，务必穿著长衫无尘衣、无尘鞋、带遮阳帽与面罩；1000级(含)左右，需穿著独特的清洁连衣衣、无尘鞋将满身裹起来，并随身携带胶手套和面罩，一切生产工艺流程所有与外部防护。级別少的是十万级，千级的洁净室是现阶段洁净度大的洁净室。